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pp塑胶原料突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。pp塑胶原料具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于pp塑胶原料玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，长期应pp聚丙烯颗粒pp塑胶原料，使分子链中无定形部分链长不同所致，长期应pp聚丙烯颗粒pp塑胶原料。pp塑胶原料的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，长期应pp聚丙烯颗粒pp塑胶原料，约为164一170℃, 100%等规度pp塑胶原料熔点为176℃。pp塑胶原料所有类型的浇口都可以使用。长期应pp聚丙烯颗粒pp塑胶原料
pp塑胶原料是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，系白色蜡状材料，外观透明而轻。其密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。pp塑胶原料按甲基排列位置分为等规pp塑胶原料（isotactic polypropylene）、无规pp塑胶原料（atactic polypropylene）和间规pp塑胶原料（syndiotactic polypropylene）三种。它多应用于纤维制品、医疗器械、汽车、输送管道、化工容器等的生产，也用于食品、药品的包装。高抗冲pp塑胶原料专业服务CAS 登录号:9003-07-0，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP，其生产工艺路线大致有以下三种:平膜同时双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后，从T型机单挤出厚片，厚度约0.8-1毫米，纵、横向拉伸同时在拉幅机上进行，难度较大，用该法较少。平膜逐步双向拉伸法:挤出厚片后，先经辊筒纵向拉伸，然后再经拉幅机横向拉伸，拉伸40-50倍，膜厚约为15一50微米。该法较常用。泡管法同时双向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然后用压缩空气吹胀，即横向拉伸的同时，用牵伸辊进行纵向拉伸。该膜可用于包装材料及电容器薄膜。
pp塑胶原料为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率*为0. O1%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。应用范围：汽车工业(主要使用含金属添加剂的pp塑胶原料:挡泥板、通风管、风扇等)，器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等)，日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
pp塑胶原料存储方法：密闭,阴凉干燥处保存，确保有良好的通风，主要用于各种长、短丙纶纤维的生产，用于生产pp塑胶原料编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件。东标检测中心提示：PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。熔喷料pp原料大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。长期应pp聚丙烯颗粒pp塑胶原料
pp塑胶原料的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。长期应pp聚丙烯颗粒pp塑胶原料
在共混改性中必须注意不同聚合物之间的相容性，在相容性较差的两种聚合物共混时，往往需要加入分别和两种聚合物相容性都好的第三组分，称之为相容 剂。例如pp塑胶原料和尼龙-6的相容性极差，单机械的力量不能把二者混匀，此时如加入少许已经接枝有顺丁烯二酸酐的pp塑胶原料，由于顺丁烯二酸酐与尼龙-6的酰 胺基团可发生化学反应，就可以改善pp塑胶原料和尼龙-6的相容性。金属粉末制作导电塑料，达到抗静电效果。石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯提高润滑性、减小摩擦力。长期应pp聚丙烯颗粒pp塑胶原料
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